近年來，新能源汽車的大力發(fā)展，這也讓鋰電池行業(yè)快速發(fā)展，而隨著比亞迪的刀片電池的量產(chǎn)之后，帶領(lǐng)著整個(gè)新能源汽車作出重大改變，讓汽車行業(yè)進(jìn)入良性發(fā)展的快車道。而鋰電池企業(yè)也如雨后春筍般快速發(fā)展，動(dòng)力電池和儲(chǔ)能領(lǐng)域也將帶動(dòng)鋰電池市場(chǎng)持續(xù)擴(kuò)大。那超聲波加濕器在鋰電池行業(yè)該如何進(jìn)行配置。 鋰電池，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。鋰電池在傳統(tǒng)領(lǐng)域主要應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品，在新興領(lǐng)域主要用于動(dòng)力電池、儲(chǔ)能領(lǐng)域。中國擁有豐富的鋰資源和完善的鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈，以及龐大的基礎(chǔ)人才儲(chǔ)備，使中國大陸在鋰電池及其材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面，成為全球最具吸引力的地區(qū)，并且已經(jīng)成為全球最大的鋰電池材料和電池生產(chǎn)基地。在鋰電池制造產(chǎn)業(yè)鏈中，電池包的制造核心部分就是電芯，電芯封裝后再集成線束和PVC膜構(gòu)成電池模組，再加入線束連接器、BMS電路板構(gòu)成動(dòng)力電池成品。
?
鋰電池行業(yè)為什么要用超聲波加濕器除濕 目前，鋰離子動(dòng)力電池行業(yè)公認(rèn)的高性能高比能量的技術(shù)路線是高鎳正極配硅碳負(fù)極。但生產(chǎn)環(huán)節(jié)中原材料的保存和電池生產(chǎn)環(huán)境溫濕度與潔凈度是高鎳正極所要面臨和解決的問題。 高鎳材料吸收水分反應(yīng)產(chǎn)物L(fēng)i2CO3在充電狀態(tài)的高電位下容易分解產(chǎn)生CO2氣體，造成電池鼓包漏液?jiǎn)栴}。當(dāng)材料吸收的水分足夠多時(shí)，產(chǎn)生的氣體多，電池內(nèi)部的壓力就會(huì)變大，從而引起電池受力變形，出現(xiàn)電池鼓漲，漏液等危險(xiǎn)。 高鎳正極與空氣的反應(yīng)會(huì)在原材料儲(chǔ)存、電極制備、極片存儲(chǔ)等整個(gè)過程進(jìn)行，因此，從原材料到整個(gè)電池生產(chǎn)過程都需要嚴(yán)格的控制空氣中的濕度(也就是要嚴(yán)格控制空氣中的水分含量)。如果水分與材料已經(jīng)發(fā)生了反應(yīng)，通過常規(guī)的干燥過程根本無法再次去除水分的影響，電極漿料的制備、極片制造等環(huán)節(jié)都需要在干燥環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，一般地，高鎳正極電池的生產(chǎn)過程都需要露點(diǎn)溫度≤-30℃。 鋰電池生產(chǎn)有哪些工序需要除濕 鋰電池生產(chǎn)常包含原材料儲(chǔ)存、制純水間、攪拌、涂布、輥壓、模切、卷繞、裝配、激光焊接、電芯烘烤、注液、化成、電池老化、分容、PACK等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以上環(huán)節(jié)均需要對(duì)環(huán)境的溫濕度和潔凈度進(jìn)行控制。其中有兩點(diǎn)要注意：1、不同的電池生產(chǎn)工藝對(duì)溫濕度的要求是不同的;2、不同的工藝，雖然溫濕度標(biāo)準(zhǔn)一樣，但不能盲目的用1臺(tái)超聲波加濕器除濕控制，需要查找行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，防止正負(fù)極性的材料混合，影響電池性能和產(chǎn)生安全事故。 鋰電池超聲波加濕器如何配置 鋰電行業(yè)超聲波加濕器系統(tǒng)中制冷方式多采用冷凍水集中系統(tǒng)，進(jìn)出水溫多為7/12℃，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、穩(wěn)定、易于維護(hù)和管理，應(yīng)用功能段為新風(fēng)預(yù)冷除濕段、一次回風(fēng)降溫段、二次回風(fēng)降溫段等。再生加熱段多采用蒸汽加熱。 想要了解更多加濕機(jī)資訊,請(qǐng)瀏覽金喆官方網(wǎng)站:http://www.xcyiliao.cn/?
138-2926-3987
