PCB自動(dòng)分板機(jī)直接制版法介紹

　方法：在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿)，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光，經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。

　工藝流程：感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——最后曝光——封網(wǎng)

PCB自動(dòng)分板機(jī)各工段的方法及作用

　脫脂：利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。

　 烘干：干燥水分，位避免網(wǎng)布因溫度過(guò)高而使張力變化，其溫度應(yīng)控制在40～45℃。

　 感光漿配制：將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻，放置8小時(shí)以后再用。

　 涂膜：利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上，按涂膜方式分為自動(dòng)涂布機(jī)涂膜和手工涂膜，涂膜次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定。

　涂膜時(shí)首先應(yīng)涂刮刀面，目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補(bǔ)滿，避免氣泡產(chǎn)生，接下來(lái)才涂布印刷面(與PCB接觸的一面)，目前使用的自動(dòng)涂布機(jī)每涂布一次約可增加膜厚3um，故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為：刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。

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